Sulapainemittarit on yleensä jaettu kahteen luokkaan:
A. Ensimmäinen tyyppi on ruostumattomasta teräksestä valmistettu sulapainemittari osoitintyypillä (edustava malli on PT135).
Osoittintyypin sulamispainemittarin edut:
Ulkoista virtalähdettä ei tarvita, paine siirretään tarkkuusjouseen anturin kautta, joka ajaa osoittimella paineen näyttämiseen. Voidaan käyttää laajalti kemiallisessa kuidussa, maaöljyssä, muovissa, kumissa ja muissa teollisuudenaloissa, joilla ei ole sähkölaitteita tai korkean lämpötilan sulapaineen mittaus- ja hallintaympäristöä.
Osoittintyypin sulamispainemittarin haitat:
Onko tarkkuus ei ole korkea, ei voi saavuttaa signaalia kaukana. On kuitenkin ollut paineanturi/lähetin ja osoitin varovasti yhdessä sulapainemittari, signaalinsiirtotoiminnon real, mutta tuotantokustannukset ovat korkeat.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun ruostumattomasta teräksestä valmistetun sulamispainemittarin yleiset suorituskykymittarit ovat seuraavat:
1. Painealue: 0 ~ 1.6, 2.5, 16, 25, 40, 70MPa;
2. Tarkkuus: ± 1,5 %FS, ± 2,5 %FS;
3 anturin lämpötilankestävyys: 300/400°C;
4. Mekaaninen liitäntä: 1/2"-20UNF, M14×1.5, M22×1.5, G1/4", G3/4" ja muut kierteiden asennuskoot;
5. Ulkoisella nollasäätörakenteella on helppo poistaa lämpötilan ajelehtiminen;
6. Pyörivän mittarin pään rakenne, helppo asentaa ja lukea;
7. Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuori kiinteän rakenteen varmistamiseksi;
8. Sisäänrakennettu anturi/lähetin, toteuta signaalin kaukosiirto, V-jännite /mA virta useita lähtötiloja
9. Voi toteuttaa lämpötilan mittauksen /paineen mittauksen samassa kohdassa, yhtä taulukkoa voidaan käyttää kahteen tarkoitukseen.
B. Toinen tyyppi on digitaalinen sulapainemittari (tai painemittari), joka koostuu korkean lämpötilan sulamispaineanturista ja digitaalisesta näytön painemittarista. Sulapainetesti ja näyttöjärjestelmä (edustava malli on anturi PT124+ painemittari PS1016).
Digitaalisten sulamispainemittareiden edut:
Erillinen suunnittelu, järjestelmän hyvän vakauden varmistamiseksi, suuri mittaustarkkuus tietyllä älykkäällä toiminnalla, joka tarjoaa tarvittavaa apua automaattiseen ohjaukseen, on tällä hetkellä yleisimmin käytetty, kehitetty täydellinen instrumenttiluokka. Sitä käytetään pääasiassa korkean lämpötilan sulamisen, nesteen ja kaasun paineen ja lämpötilan mittaamiseen ja hallintaan tavanomaisissa olosuhteissa. Laajalti käytetty petrokemian, kemiallisen kuidun kehruukone, kuitukangas, kuitukangas, muovi, kumi, ekstrusion laitteet ja muut teollisuudenalat.
Digitaalisten sulamispainemittareiden haitat:
Tuotantokustannukset ovat korkeat, pitkäaikainen ennen ulkomaisten tuotteiden monopolia.
Digitaalisen sulamispainemittarin yleinen suorituskyky on seuraava:
Korkean lämpötilan sulamispaineanturin osa:
1. Painealue: 0 ~ 5Mpa ~ 150Mpa valinnainen;
2. Tarkkuus: ± 0,5% FS, ± 1,0% FS;
3. Virtalähde: 10VDC (6 ~ 12V DC);
4 lähtösignaali: 2,0mV/V, 2,5mV/V;
5 anturin lämpötilankestävyys: 400 °C;
6 lämpötilan ajelehtiminen: ≤ 0,3Mpa / 100 °C;
7. Lämpötilan mittauskokoonpano: E, J, K, S, PT100 jne.
8. Sähköliitäntä: käyttämällä erityisiä 5-ytiminen (XS02) tai 6-ytiminen (SD06) liitin;
9. Mekaaninen liitäntä: voidaan käyttää 1/2"-20UNF, M14×1.5, M22×1.5, G3/4" ja muu monisäikeinen asennuskoko;
10. Valinnainen korroosionesto- ja kulutusta kestävä pinnoite: sopii korkeaan keskipaineen mittaukseen, voi parantaa käyttöiän 3 ~ 5 kertaa.
Älykäs digitaalinen painemittariosa:
1. Automaattinen kalibrointijärjestelmä, helppo ja nopea käyttö;
2. Kaksivärinen nelinumeroinen näyttö, testiarvon näyttäminen, asetettu arvon näyttäminen tai testiarvon näyttäminen, lämpötila-arvon näyttäminen;
3.85 ~ 265V AC leveä työteholähde, vahva muunneltavuus;
Jännite (0 ~ 10V)/ virta (4 ~20mA) ja muut lähtösignaalitilat;
5. Kaksitaaminen hälytys, virran sammuttaminen, turvallinen ja luotettava;
6. Erilaisten häirintätekniikoiden käyttöönotto luotettavuuden varmistamiseksi;
7. Voi käyttää 485-tietokoneviestintäliittymää yhteyden saavuttamiseksi tietokoneen kanssa;
8. Voi valita erilaisia termopari, lämmönkestävyys: E, J, K, PT100 lämpötilan mittaus kokoonpano;
9. Älykästä ohjelmointia voidaan käyttää järjestelmätoimintojen laajentamiseen.
