1. 2 Lämpötilan mittaus
1. 2. 1 Kaikki lämpötilainstrumentit on varustettava 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla lämpötilakoteloilla (eli lämpimillä kaivoilla), ja prosessiliitäntä on 11/2" laippa. Paitsi silloin, kun prosessiväliaineelle tarvitaan muita erikoismateriaaleja.
1.2.2 Paikan päällä annettavassa lämpötilan osoittamisessa on käytettävä ytimen vetävää suojaavaa kaksimetallista lämpömittaria. Prosessiliitäntä on 1/2" NPT-M, ja lyhyimmän suojaputken pituuden tulisi olla 150 mm (6 tuumaa).
(1)Normaali käyttölämpötila ilmoitetaan säätimellä 1/3 -2/3
(2)Tarkkuusluokka on ±1,0 %
(3)Kulman säätövirhe ei saa ylittää 1,0%: ta sen
(4)Yleistyyppi (säädettävä kulma), kotelo on valmistettu 316 ruostumattomasta teräksestä ja valitsimen halkaisijan tulisi olla 150 mm (6 tuumaa).
1. 2. 3 Lämpötilan kytkin ja paikallinen säädin ottavat käyttöön painelämpömittarin, lämpötilalampun täyttämä lämpötilan tunnistusväliaine on nestettä tai kaasua, lämpötilalampun materiaali on 316 ruostumatonta terästä, prosessiliitäntä on 1/2 "NPT-M. Kapillaarimateriaali on 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettu panssaroitu suojaletku, jonka pituus on enintään 3 metriä.
1. 2. Lämpötilakytkimen sähköinen liitäntä on 1/2" NPT-F. Kytkinkosketin ottaa käyttöön kaksinapaisen kaksoisheittotyypin, jossa on kiinteä kytkinhystereesi, ja se on kullattu kosketin. Kytkinpiste on säädettävissä koko alueella, Kytkimen kosketuskapasiteetti on 2Am ps24VDC. Lämpötilakytkimen toistettavuus on enintään 0,5% lämpötila-alueen lopullisesta arvosta.
1.2.5 Paikan päällä annettavan lämpötilansäätimen on täytettävä seuraavat vaatimukset:
(1)Laitteen suorituskyvyn olisi oltava se, että lämpötilan mittauksen suurin virhe on enintään ±0,5 prosenttia täydestä asteikosta ja että tunteeton alue on enintään ±0,1 prosenttia täydestä asteikosta.
(2)Säätimellä olisi oltava kolme toimintoa: suhteellinen, suhteellinen plus kiinteä, suhteellinen plus kiinteä plus johdannainen, ja sillä olisi oltava lisätoimintoja, kuten integroitua kylläisyyttä, automaattista/manuaalista muuntamista ilman häiriökytkintä ja lähtönäyttöä.
(3)Säädinalue olisi valittava mahdollisuuksien mukaan siten, että tavanomainen käyttölämpötila on kolmanneksen sisällä koko alueen keskiosasta ja että siirtymäalue mahdollisimman kapeimmillaan olisi otettava käyttöön.
1.2.6 Lämpötilan etämittauksessa on käytettävä integroitua lämpötilalähetintä, ja lämpötilan mittauselementti on termopari (TC) tai lämmönkestävyys (R TD ). Tarkkuus on ±0,1%.
1.2.7 Termoparin ja lämmönkestävyyden täydellinen syöttöalue on seuraava:
(1)Termopari tai lämmönkestävyyselementti, mukaan lukien kytkentärasia;
(2)Liitäntäliitäntä;
(3)Ulkokierteen liitos;
(4)Lämpötilaholkki.
1.2.8 Integroidun lämpötilalähettimen lämpötilan mittauselementin suojaputken halkaisija on 6 mm, materiaali on ruostumatonta terästä 316, prosessiliitäntä on 1/2 "NPT-M ja sähköinen liitäntä on 1/2 "NPT-F.
1.2.9 Kun lämpötila on -200 ~ 400 °C, käytetään yleensä Pt100 platinalämpövastuslähetintä. Yli 400 °C:n korkean lämpötilan mittauslaitteessa on termoparilähetin, jossa on automaattinen kylmäliitoslämpötilan kompensointitoiminto ja epälineaarinen korjauspiiri. Offshore-öljyn- ja kaasuntuotantolaitteet käyttävät yleensä Pt100 platinalämpövastuslähettimiä, eristämätön tyyppi asennettu paikalle, lähetinmoduuli on epoksihartsi kapseloitu, kylmäliitoskompensaatiolla ja epälineaarisella korjauksella, LCD-näytöllä, liekinkestävällä liitäntärasialla .
1.2.10 Integroidussa digitaalisessa näytön lämpötilalähettimessä on kaksi näyttötilaa: LCD-näytön lämpötilalähetin käyttää kaksijohtijärjestelmän ulostuloa; LED-näytön lämpötilalähetin käyttää kolmijohtista järjestelmän lähtöä. Käytä yleensä LCD-näyttöä kaksijohtisen lämpötilalähettimen näyttämiseen.
1.2.11 Älykäs lämpötilalähetin: lähtö 4 ~ 20mA DC-signaali ja päällekkäinen tiedonsiirto H A R T -vakioprotokollan mukaisesti. Se voi kommunikoida isäntätietokoneen kanssa HART-modeemin kautta tai käsilaitteen ja tietokoneen kanssa hallitakseen etänä lähettimen mallia, indeksinumeroa ja aluetta sekä suorittaakseen etätietojen hallinnan, kokoonpanon, muuttuvan valvonnan, kalibroinnin ja huollon sekä säätääksesi lähetintä todellisten tarpeiden mukaan. Näytön suunta näyttää mitatun keskilämpötilan, anturiarvon muutoksen, lähtövirran ja prosenttiosuuden.
1. 2. Kun 12 lämpötilan kotelo (eli lämmin kaivo) on asennettu alle 8":n putkeen, käänteisen väliaineen virtaussuunta on 45° kulmassa putken keskilinjaan nähden ja lämpötilan mittauselementin päätepiste on putken keskellä; kun kotelo asennetaan etäisyydelle, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 8 " Kun kotelo asennetaan putkistoon, kotelo on kohtisuorassa putkilinjaan nähden ja lämpötilan mittauselementin pää on 1/3 -2/3 putkilinjan halkaisijasta.
1.3 Paineen mittaus
1. 3. 1 Painealueen valinta. Stabiilia painetta mitattaessa suurin käyttöpaine ei saa ylittää 2/3 mittausrajasta. Sykkivää painetta mitattaessa suurin käyttöpaine ei saa ylittää 1/2 mittausrajasta. Korkeassa paineessa suurin käyttöpaine ei saa ylittää 5/3 mittauksen ylärajasta. Yleensä mitatun paineen vähimmäisarvo ei saa olla pienempi kuin 1/3 mittauksen ylärajasta. Näin varmistetaan mittarin ulostulon ja syötön välinen lineaarinen suhde ja parannetaan mittarin mittaustulosten tarkkuutta ja herkkyyttä.
1.3.2 Painemittarin mittausalueen vakiosarjat ovat: 0 ~1, 1.6, 2.5, 4, 6, 10, 16, 25, 40, 60, 100, 160, 250, 400, 600, 1000, 1600 kPaG jne.
1.3.3 Painemittarin tarkkuusluokka on ±1,0 %.
1.3.4 Prosessin käyttövaatimusten mukaan painemittarin mittauselementti voi olla Bourdon-putki, kelaputki, spiraaliputki, palkeet tai kalvo. Ellei prosessiväliaine vaadi muiden materiaalien mittauselementtejä, käytetään yleensä tyypin 316 ruostumatonta terästä. Offshore-öljyn- ja kaasuntuotantolaitteet käyttävät pääasiassa kalvon painemittareita ja Bourdon-putkien painemittareita. Kompressorin ja pumpun ulostulojen painemittareihin lisätään ylipainesuojalaitteita ja vaimentimia, mikä voi estää kompressorin ja pumpun ulostulopaineen epävakauden. Tuloksena oleva painemittari on vaurioitunut.
1.3.5 Painemittarissa on oltava kantosuojalaite, jotta se kestää suurimman mahdollisen paineen. Painemittarin valitsimen vähimmäishalkaisija on 5 tuumaa. Painemittarikotelon tulee olla säänkestävä, valmistettu 316 ruostumattomasta teräksestä, ja mittarin takana on murto-selkälevy tai murtolevy (tai paineenalennusta varten), ja kalvomateriaali on 316 ruostumatonta terästä. Levylle asennetussa painemittarissa on oltava sisäänrakennettu kotelo, jonka takana on aksiaalinen paineliitäntäputki, eikä siinä saa olla kantamanvaihtomekanismia.
1.3.6 Painemittarin liitäntäkoko on 1/2"N PT. Kaikkien painemittareiden liitäntään on asennettava eristysventtiili, jossa on varo- ja testiportti. Venttiili on 316 ruostumatonta terästä.
1.3.7 Mikropainemittarin tulee olla paljetyyppiä.
1.3.8 Paikan päällä olevassa paineensäätimessä on oltava prosessin paineen osoittava ilmaisin, ja siinä on oltava integroitua kylläisyyttä estävän, automaattisen ja manuaalisen häiriökytkimen.
1.3.9 Kaikkien säätimien on otettava käyttöön siirtymäalue, jotta saavutetaan mahdollisimman suuri tarkkuus ja hyvä kontrollivaikutus.
1. 3. 10 Painekytkimen mittauselementti on määritetty käyttämään Bourdon-putkea, paljetta tai kalvoa käyttötavan ja paineen mukaan. Mittauselementti on valmistettu 316 ruostumattomasta teräksestä. Säätöpiste on säädettävissä, ja painekytkin on hetkellinen kaksinapainen
Heitä kytkin ja kullatut koskettimet. Kytkimen kosketuskapasiteetti on 2A m ps24VDC, ja kytkinkosketin on suljettava suljettuun kuoreen, joka soveltuu vyöhykkeen räjähdyssuojattuun luokkaan.
1. 3. 11 Painekytkimen ja prosessin välisen liitäntäkoon tulisi olla 1/2 tuumaa, pneumaattisen voimansiirron signaalin liitäntäkoon tulisi olla 1/4 tuumaa ja sähköisen liitännän 1/2 "NPT-F.
1. 3. 12 Painekytkimen toistettavuus on ±1,0 % sen asetetusta pisteestä.
1. 3. 13 Painelähetintä käytetään paikoissa, joissa mittaustiedot on lähetettävä etänä. Lähettimen tunnistuselementti on yleensä paljetyyppi, joka on valmistettu 316 ruostumattomasta teräksestä, ja sen tulisi olla:
(1)Voimatasapaino, kapasitanssi tai venymämittarin tunnistuselementti, jossa on paikan päällä oleva LCD-näyttöpää, voi säätää nollaa ja kantamaa.
(2)Ylietäisyyden tulisi olla 25 % suurempi kuin suurin käyttöpaine.
(3)Kaikkien painelähettimien liitäntään olisi asennettava eristysventtiili, jossa on varo- ja testiportti. Venttiili on 316 ruostumatonta terästä. Prosessiliitäntä on 1/2" NPT-M ja sähköinen liitäntä on 1/2" NPT-F.
1. 3. 14 Painelähettimen tekninen suorituskyky on seuraava:
(1)Tarkkuus ±0,1%
(2)Uusittavuus ±0,05%
(3)Lämpötilan vaikutus ±0,1% (10 °C:n välein)
1. 3. 15 paine-erolähettimen tunnistuselementti on yleensä paljetyyppi, joka on valmistettu 316 ruostumattomasta teräksestä, ja sen tulisi olla:
(1)Voimatasapaino, kapasitanssi tai venymämittarin tyyppi, ja se voi säätää nollaa ja aluetta.
(2)Virityksen lähteenä painetta käyttävällä välineellä olisi oltava kantosuoja.
(3)Prosessinesteen kanssa kosketuksiin joutuvat komponentit on valmistettu nesteen kanssa yhteensopivista materiaaleista.
(4) Jokaisessa paine-erolähettimessä on oltava tiiviisti kytketty viiden venttiilin ryhmä, ja juuriventtiili on asennettava 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettuun putkistoon tai säiliöön.
(5)Mittariprosessiliitäntä on 1/2"N PT-M ja sähköinen liitäntä on 1/2"NPT-F.
1. 3. 16 paine-erolähettimen tekninen suorituskyky on seuraava: tarkkuus on ±0,1%; uusittavuus on ±0,05%; lämpötilan vaikutus on ±0,1% (jokaista 10 °C:n lämpötilan muutosta varten).