Termistorin lämpötila-anturi - Mittaukseen vaikuttavat tekijät
Asennussyvyys
Lämpövastusmittauspisteiden valinta on tärkeintä. Lämpötilan mittauspisteen sijainnin tulee olla tyypillinen ja tuotantoprosessia edustava, muuten se menettää mittauksen ja ohjauksen merkityksen. Kun termopari asetetaan mittauskohtaan, lämpövirtausta syntyy anturin pituussuunnassa. Kun ympäristön lämpötila on alhainen, tapahtuu lämpöhäviöitä. Aiheuttaa lämpötilan mittausvirheitä termoelementin lämpötila-anturin ja mitatun kohteen välillä lämpötilan epäjohdonmukaisuuden vuoksi. Lyhyesti sanottuna lämmönjohtavuuden aiheuttama virhe liittyy työntösyvyyteen. Asennussyvyys riippuu myös suojaputken materiaalista. Metalliset suojaputket kannattaa työntää syvemmälle niiden hyvän lämmönjohtavuuden vuoksi, kun taas keraamisilla materiaaleilla on hyvät eristysominaisuudet ja ne voidaan asentaa matalammin. Teknisessä lämpötilamittauksessa syöttösyvyys liittyy myös mittauskohteen kiinteään tai virtaavaan tilaan. Esimerkiksi virtaavien nesteiden tai nopeiden ilmavirtojen lämpötilan mittausta ei rajoita yllä oleva. Lisäyssyvyys voi olla matalampi, ja spesifinen arvo tulisi määrittää kokeellisesti.
vasteaika
Kosketuslämpötilan mittauksen perusperiaate on, että lämpötilan mittauselementin on saavutettava lämpötasapaino mitattavan kohteen kanssa. Siksi lämpötilamittauksen aikana on säilytettävä tietty aika, jotta saavutetaan lämpötasapaino näiden kahden välillä. Pitoajan kesto liittyy lämpötilan mittauselementin termiseen vasteaikaan. Terminen vasteaika riippuu pääasiassa anturin rakenteesta ja mittausolosuhteista merkittävin eroin. Kaasuväliaineilla, erityisesti paikallaan olevilla kaasuilla, tasapaino tulee säilyttää vähintään 30 minuuttia; Nesteiden osalta nopeimman ajan tulee olla vähintään 5 minuuttia. Mitatussa paikassa, jossa lämpötila muuttuu jatkuvasti, erityisesti hetkellisten muutosten aikana, jos koko prosessi kestää vain 1 sekunnin, anturin vasteajan on oltava millisekunnin alueella. Siksi tavalliset lämpötila-anturit eivät vain jää jälkeen mitattavan kohteen lämpötilan muutosnopeudesta, vaan myös tuottavat mittausvirheitä, koska ne eivät pysty saavuttamaan lämpötasapainoa. On parasta valita anturit, jotka reagoivat nopeasti. Termopareille suojaputken vaikutuksen lisäksi päätekijänä on myös termoparin mittauspään halkaisija, eli mitä ohuempi on lämpöparin lanka, sitä pienempi on mittauspään halkaisija ja sitä lyhyempi lämpövasteaika.
Lisääntynyt lämpöimpedanssi
Korkeissa lämpötiloissa käytettävä lämpövastuslämpötila-anturi, jos mitattu väliaine on kaasumaisessa tilassa, polttaa ja sulattaa suojaputken pinnalle kertyneen pölyn ja muut hiukkaset, mikä lisää suojaputken lämpöimpedanssia; Jos mitattava väliaine on sulate, käytön aikana muodostuu kuonaa, mikä ei ainoastaan lisää termoparin vasteaikaa, vaan myös laskee ilmoitettua lämpötilaa. Siksi säännöllisten tarkastusten lisäksi säännöllinen näytteenotto on tarpeen virheiden vähentämiseksi. Esimerkiksi maahantuotuihin kuparin sulatusuuneihin ei ole asennettu vain jatkuvan lämpötilan mittaustermoparin lämpötila-antureita, vaan myös kuluvia lämpöparin lämpötilan mittauslaitteita jatkuvan lämpötilan mittaustermoparien tarkkuuden oikea-aikaista kalibrointia varten.
lämpösäteilyä
Aseta lämpövastuksen lämpötila-anturi uuniin lämpötilan mittausta varten, joka lämpenee korkean lämpötilan esineiden lähettämästä lämpösäteilystä. Olettaen, että uunin sisällä oleva kaasu on läpinäkyvää ja kun lämpöparin ja uunin seinämän välinen lämpötilaero on suuri, syntyy lämpötilan mittausvirheitä energianvaihdon vuoksi. Yleisesti ottaen lämpösäteilyvirheiden vähentämiseksi on tarpeen lisätä lämmönjohtavuutta ja saada uunin seinämän lämpötila mahdollisimman lähelle termoparin lämpötilaa. Lisäksi lämpöparien asennuspaikalla tulee välttää mahdollisimman paljon kiinteistä aineista lähtevää lämpösäteilyä, jotta se ei pääse säteilemään lämpöparien pintaan; Lämpöparit varustetaan parhaiten lämpösäteilyä suojaavilla holkilla.
Yllä olevat neljä tekijää vaikuttavat termoelementin lämpötila-anturien mittaukseen. Niitä käytettäessä meidän tulee kiinnittää huomiota ja varmistaa paras mittausvaikutus todellisen tilanteen mukaan.
