Yleiset lämpömittarin käyttäjät haluavat, että koetin reagoi nopeasti, tukevasti ja tarkasti. Nopeasti reagoivat anturit ovat kuitenkin usein heikkoja, ja kiinteän rakenteen antureilla on joskus kyseenalaista tarkkuutta, kuten esimerkiksi täyttämättä jättämisen syvyysvaatimuksia jne. Lisäksi itse koettimen rakenne voi johtaa erilaisiin virheisiin, kuten matalaan eristykseen kestävyys, loispotentiaali, kotelon tai lyijyn juotosliitoksen korroosio ja muutokset juotteen kosketuskestävyydessä ja tulpan kosketuskestävyydessä.
Jotkut tuotantomenetelmät ovat edistyneet huomattavasti itse koettimen aiheuttamien virheiden poistamisessa. Useat johtimet voivat olla rikki aiheuttaen muutoksen vastusarvossa, eikä käyttäjä ole helposti tietoinen muutoksesta. Yksisydämiset johdot ovat joko hyviä tai huonoja, eikä GG-lainausta ole olemassa; epävarmuutta. Johtimien ja komponenttien hitsaus kuukausittain kapasitiivisella purkauspistehitsauksella. Juotosliitoksen hapettumisen estämiseksi hitsaus on suojattu tunnekaasulla. Hitsausparametrit, kuten hitsausjännite, hitsauspaine, elektrodityyppi jne., Määritetään yksityiskohtaisesti kullekin komponentille, erityisesti hitsauspulssin leveydelle, koska kukin valmistaja käyttää erityyppisiä johtoja, joiden halkaisija on erilainen. Joidenkin metallien välisessä hitsauksessa hitsauspulssin leveys on erittäin tärkeä, mutta tätä parametria ei voida säätää yleisessä pistehitsauslaitteessa.
Normaaleissa olosuhteissa komponentin eristysvastus on erittäin korkea, mutta korkeissa lämpötiloissa se laskee eksponentiaalisesti. Lisäksi peryylisideaineen käyttö elementtien kiinnittämiseen vähentää myös eristysvastusta, koska jos lasia ei paisteta kunnolla valmistuksen aikana, se on hygroskooppinen ja imee suuria määriä vettä, kun se jäähtyy korkeasta lämpötilasta.
